在各類礦山、建筑、化工等行業(yè)中，破碎篩分設(shè)備是關(guān)鍵的生產(chǎn)工具。然而，由于長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行和惡劣的工作環(huán)境，破碎篩分設(shè)備容易出現(xiàn)各種故障，影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。因此，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)是確保設(shè)備正常運(yùn)行、延長(zhǎng)使用壽命、降低維護(hù)成本的重要措施。本文將詳細(xì)探討破碎篩分設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)問題，包括常見故障、解決辦法以及維護(hù)成本等方面。

一、破碎篩分設(shè)備的常見故障及解決辦法

（一）破碎腔堵塞

1、故障原因：

進(jìn)料速度過快，超過了設(shè)備的處理能力。

進(jìn)料粒度過大，超出了設(shè)備的允許范圍。

破碎腔內(nèi)有雜物或鐵塊等異物進(jìn)入。

2、解決辦法：

調(diào)整進(jìn)料速度，使其與設(shè)備的處理能力相匹配。

嚴(yán)格控制進(jìn)料粒度，確保符合設(shè)備的要求。

停機(jī)清理破碎腔內(nèi)的雜物和異物。

（二）設(shè)備振動(dòng)異常

1、故障原因：

地腳螺栓松動(dòng)。

破碎腔內(nèi)物料堆積不均勻。

轉(zhuǎn)子不平衡。

軸承磨損或損壞。

2、解決辦法：

緊固地腳螺栓。

調(diào)整進(jìn)料方式，使破碎腔內(nèi)物料分布均勻。

對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡校驗(yàn)。

更換磨損或損壞的軸承。

（三）產(chǎn)量下降

1、故障原因：

錘頭、襯板等磨損嚴(yán)重。

篩網(wǎng)堵塞或破損。

皮帶打滑。

2、解決辦法：

及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的錘頭、襯板等部件。

清理或更換堵塞、破損的篩網(wǎng)。

調(diào)整皮帶張力，防止打滑。

（四）軸承溫度過高

1、故障原因：

潤(rùn)滑不良，潤(rùn)滑油不足或變質(zhì)。

軸承安裝不當(dāng)，過緊或過松。

設(shè)備過載運(yùn)行。

2、解決辦法：

檢查并添加適量的潤(rùn)滑油，定期更換潤(rùn)滑油。

重新安裝軸承，確保安裝精度。

調(diào)整設(shè)備的工作負(fù)荷，避免過載運(yùn)行。

二、破碎篩分設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)措施

（一）定期檢查

1、每天開機(jī)前，檢查設(shè)備的各個(gè)部位是否正常，如地腳螺栓是否松動(dòng)、皮帶是否張緊等。

2、每周檢查一次錘頭、襯板、篩網(wǎng)等易損件的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件。

3、每月檢查一次設(shè)備的潤(rùn)滑情況，確保潤(rùn)滑油的質(zhì)量和油量符合要求。

4、定期檢查電氣系統(tǒng)，確保電氣設(shè)備正常運(yùn)行，無漏電、短路等現(xiàn)象。

（二）正確潤(rùn)滑

1、選擇合適的潤(rùn)滑油，根據(jù)設(shè)備的工作環(huán)境和要求，選擇粘度合適的潤(rùn)滑油。

2、按照規(guī)定的時(shí)間和油量進(jìn)行潤(rùn)滑，確保設(shè)備的各個(gè)部位得到充分的潤(rùn)滑。

3、定期更換潤(rùn)滑油，避免潤(rùn)滑油變質(zhì)影響潤(rùn)滑效果。

（三）清潔保養(yǎng)

1、定期清理設(shè)備表面的灰塵和雜物，保持設(shè)備的清潔。

2、清理破碎腔內(nèi)的物料殘留，避免物料堆積影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

3、定期清洗潤(rùn)滑油過濾器，確保潤(rùn)滑油的清潔度。

（四）操作人員培訓(xùn)

1、對(duì)操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，使其熟悉設(shè)備的操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。

2、要求操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備故障。

3、培養(yǎng)操作人員的責(zé)任心和安全意識(shí)，確保設(shè)備的安全運(yùn)行。

三、破碎篩分設(shè)備的維護(hù)成本分析

（一）維護(hù)成本的構(gòu)成

1、備件更換成本：包括錘頭、襯板、篩網(wǎng)、軸承等易損件的更換費(fèi)用。

2、潤(rùn)滑油成本：設(shè)備潤(rùn)滑所需的潤(rùn)滑油費(fèi)用。

3、維修人工成本：設(shè)備維修所需的人工費(fèi)用。

4、設(shè)備停機(jī)損失成本：由于設(shè)備故障導(dǎo)致的停機(jī)所造成的生產(chǎn)損失。

（二）降低維護(hù)成本的方法

1、合理選擇設(shè)備：在購(gòu)買破碎設(shè)備時(shí)，選擇質(zhì)量可靠、性能穩(wěn)定的設(shè)備，降低設(shè)備的故障率。

2、定期維護(hù)保養(yǎng)：按照設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)要求，定期進(jìn)行檢查、潤(rùn)滑和清潔，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，降低維修成本。

3、正確操作設(shè)備：操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備故障，增加維修成本。

4、儲(chǔ)備必要的備件：根據(jù)設(shè)備的易損件情況，儲(chǔ)備一定數(shù)量的備件，避免因備件短缺導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)，增加停機(jī)損失成本。

總之，破碎篩分設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)重要的工作，關(guān)系到設(shè)備的正常運(yùn)行、使用壽命和維護(hù)成本。通過了解常見故障及解決辦法，采取有效的維護(hù)保養(yǎng)措施，分析維護(hù)成本并采取相應(yīng)的降低成本措施，能夠確保破碎篩分設(shè)備的高效運(yùn)行，為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)提供有力的支持。